本公司始终坚持以科技为先导，凭借不断的技术改造和科技创新使产品质量稳步提高，有能力承做各种规格法兰，产品分碳钢和不锈钢两大系列，品种齐全，符合标准，主要产品有各种规格型的美标、德标、英标、日标、丝扣、国标、普通法兰及各种异型法兰。
铸造法兰由任焊前预热与焊后热处理操作：
（1）低碳钢、焊接性能好的低合金钢(ZG230-450、ZG35Mn、ZG20MnSi)类铸件，除大缺陷外，一般焊前不预热。若缺陷在加工面上，焊补后应作回火处理，以降低焊接区硬度并确保加工后的粗糙度。
（2）中碳钢、普通低合金钢铸件，若形状简单、壁厚均匀、缺陷又不大，则焊前一般不预热。反之，形状复杂、壁厚悬殊、缺陷较大时，应将铸件预热至300℃左右；焊后回火。预热温度见《重型机械通用技术条件—铸钢件补焊》（JB/T5000.7—1998）标准。
（3）缺陷位于铸件受力部位，或刚性固定部位（如缺陷产生在轮辐处，或薄板件的中心部位），焊补前应预热，焊后及时回火。受力部位应按缺陷大小（缺陷深度超过20mm，或壁厚的20%）、技术要求（JB/T5000.7—1998）来考虑重新热处理，以改善焊缝组织，防止裂纹，确保焊缝质量。
（4）中碳钢、低合金钢铸件，在加工面上有缺陷时，焊补后一般进行回火热处理。
铸造法兰是使用比较普遍的一种法兰工艺，具有生产效率高，生产成本低等优点，适用于中低压管道。在高压力工作的管路中，建议采用锻造法兰。铸造法兰密封面形式可以分为平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160等。
铸造法兰衔接工艺流程如下：
一，法兰与管道的衔接要契合以下请求：
1、管道与法兰的中心要在同一程度线上。
2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直外形。
3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应分歧。
二，垫法兰垫片，请求如下：
1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后相互交流。
2、关于采用橡胶板的管道，垫片最好也选择橡胶的，例如水管线。
3、垫片的选择准绳是：尽量靠近小宽度选择，这是在肯定垫片不会被压坏的前提应该遵照的准绳。
三，衔接法兰
1、检查法兰、螺栓和垫片的规格能否契合请求。
2、密封面要坚持润滑整洁，不能有毛刺。
3、螺栓的螺纹要完好，不能有缺损，嵌合要自然。
4、垫片质地要柔韧，不易老化，外表没有破损，褶皱、划痕等缺陷。
5、装配法兰前，要把法兰清洗洁净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除洁净。
四，装配法兰
1、法兰密封面与管道中心垂直。
2、相同规格的螺栓，装置方向也相同。
3、装置在支管上的法兰装置位置应该间隔立管的外壁面在100毫米以上，间隔建筑物的墙面间隔应该在200毫米及以上。
4、不要把法兰直接埋在公开，容易被腐蚀，假如必需埋在公开，就要做好防腐处置。
法兰连接（flange joint）由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所连接的部件可分为容器法兰及管法兰；按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。